Tehnički aspekti raspršivanja krute pjene od poliuretana
Izolacijski materijal od krutog pjenastog poliuretana (PU) polimer je s ponavljajućom strukturnom jedinicom karbamatnog segmenta, nastalog reakcijom izocijanata i poliola. Zbog izvrsne toplinske izolacije i vodonepropusnosti, nalazi široku primjenu u izolaciji vanjskih zidova i krovova, kao iu hladnjačama, skladištima žitarica, arhivskim prostorijama, cjevovodima, vratima, prozorima i drugim specijaliziranim prostorima za toplinsku izolaciju.
Trenutno, osim za krovnu izolaciju i vodonepropusnost, također služi u razne svrhe kao što su hladnjače i velika do srednja kemijska postrojenja.
Ključna tehnologija za konstrukciju spreja od poliuretanske tvrde pjene
Ovladavanje tehnologijom raspršivanja poliuretanske pjene postavlja izazove zbog potencijalnih problema poput neravnih rupa od pjene. Neophodno je unaprijediti osposobljenost građevinskog osoblja kako bi mogli vješto rukovati tehnikama prskanja i samostalno rješavati tehničke probleme na koje naiđe tijekom izgradnje. Primarni tehnički izazovi u konstrukciji raspršivanjem uglavnom su usmjereni na sljedeće aspekte:
Kontrola vremena izbjeljivanja i učinka atomizacije.
Stvaranje poliuretanske pjene uključuje dvije faze: pjenjenje i stvrdnjavanje.
Od faze miješanja do prestanka širenja volumena pjene - ovaj proces je poznat kao pjenjenje. Tijekom ove faze treba uzeti u obzir ujednačenost u raspodjeli rupica mjehurića kada se značajna količina reaktivnog vrućeg estera otpusti u sustav tijekom operacija prskanja. Ujednačenost mjehurića prvenstveno ovisi o čimbenicima kao što su:
1. Odstupanje omjera materijala
Postoji značajna razlika u gustoći između strojno generiranih mjehurića i onih ručno generiranih. Tipično, strojno fiksirani omjeri materijala su 1:1; međutim, zbog različitih razina viskoznosti među bijelim materijalima različitih proizvođača - stvarni omjeri materijala možda neće biti usklađeni s ovim fiksnim omjerima što dovodi do odstupanja u gustoći pjene na temelju prekomjerne upotrebe bijelog ili crnog materijala.
2. Temperatura okoline
Poliuretanske pjene su vrlo osjetljive na temperaturne fluktuacije; njihov proces pjenjenja uvelike se oslanja na dostupnost topline koja dolazi iz kemijskih reakcija unutar samog sustava zajedno s odredbama okoliša.
Kada su temperature okoline dovoljno visoke za opskrbu okoliša toplinom - ubrzava se brzina reakcije što rezultira potpuno ekspandiranom pjenom s dosljednom gustoćom od površine do jezgre.
Nasuprot tome, na nižim temperaturama (npr. ispod 18°C), dio reakcijske topline raspršuje se u okolinu uzrokujući produljena razdoblja stvrdnjavanja uz povećane stope skupljanja u kalupu, čime se povećavaju troškovi proizvodnje.
3.Vjetar
Tijekom operacija prskanja brzina vjetra trebala bi idealno ostati ispod 5 m/s; prekoračenje ovog praga otpuhuje toplinu generiranu reakcijom što utječe na brzo pjenjenje dok površine proizvoda čine krhkim.
4. Osnovna temperatura i vlažnost
Temperature temeljne stijenke značajno utječu na učinkovitost pjenjenja poliuretana tijekom procesa nanošenja, posebno ako su temperature okoline i osnovne stijenke niske – dolazi do brzog upijanja nakon početnog premazivanja smanjujući ukupni prinos materijala.
Stoga minimiziranje podnevnih odmora tijekom izgradnje uz strateško planiranje postaje ključno za osiguravanje optimalne brzine ekspanzije krute pjenaste poliuretanske.
Čvrsta poliuretanska pjena predstavlja polimerni proizvod nastao reakcijom između dvije komponente – izocijanata i kombiniranog polietera.
Izocijanatne komponente lako reagiraju s vodom stvarajući veze uree; povećanje udjela veze uree čini dobivenu pjenu lomljivom dok smanjuje adheziju između njih i podloga, stoga su potrebne čiste i suhe površine podloge bez hrđe/prašine/vlage/onečišćenja, posebno izbjegavajući kišne dane gdje prisutnost rose/mraza zahtijeva uklanjanje nakon čega slijedi sušenje prije nastavka.
Vrijeme objave: 16. srpnja 2024