Tehnički aspekti prskanja krute pjene poliuretanskog polja
Izolacijski materijal od krute pjene poliuretana (PU) polimer je s ponavljajućem strukturom segmenta karbamata, nastao reakcijom izocijanata i poliola. Zbog izvrsne toplinske izolacije i vodootpornih performansi, nalazi se široke primjene u vanjskoj izolaciji zida i krova, kao i u hladnom skladištu, skladištima zrna, arhivskim prostorijama, cjevovodima, vratima, prozorima i drugim specijaliziranim područjima toplinske izolacije.
Trenutno, osim krovne izolacijske i hidroizolacijske primjene, također služi raznim svrhama kao što su skladišta hladnog skladišta i velike do srednje kemijske instalacije.
Ključna tehnologija za konstrukciju krutih pjenastih poliuretana
Majstorstvo tehnologije prskanja od krute pjene poliuretana predstavlja izazove zbog potencijalnih problema poput neravnih rupa od pjene. Važno je poboljšati obuku građevinskog osoblja kako bi se oni mogli snažno nositi s tehnikama prskanja i neovisno riješiti tehničke probleme s kojima se susreće tijekom izgradnje. Primarni tehnički izazovi u prskanju konstrukcije uglavnom su usmjereni na sljedeće aspekte:
Kontrola nad vremenom izbjeljivanja i efekta atomizacije.
Formiranje poliuretanske pjene uključuje dvije faze: pjevanje i izlječenje.
Od faze miješanja do širenja volumena pjene ne prestaje - ovaj je postupak poznat kao pjena. Tijekom ove faze treba razmotriti jednoličnost u raspodjeli rupa s mjehurićima kada se tijekom operacija raspršivanja otpušta značajna količina reaktivnog vrućeg estera. Ujednačenost mjehurića prvenstveno ovisi o čimbenicima kao što su:
1. Odstupanje omjera materijala
Postoje značajne varijacije gustoće između strojnih mjehurića u odnosu na ručno generirane. Obično omjeri materijala za fiksirani strojevima su 1: 1; Međutim, zbog različitih razina viskoznosti među bijelim materijalima različitih proizvođača - stvarni omjeri materijala ne mogu se uskladiti s tim fiksnim omjerima koji dovode do odstupanja u gustoći pjene na temelju prekomjerne upotrebe bijelog ili crnog materijala.
2. Obična temperatura
Poliuretanske pjene su vrlo osjetljive na fluktuacije temperature; Njihov postupak pjevanja uvelike se oslanja na dostupnost topline koja dolazi iz obje kemijske reakcije unutar samog sustava, zajedno s zaštitnim okolišnim zalihama.
Kad su temperature okoline dovoljno visoke za pružanje topline u okolišu-ubrzava brzinu reakcije što rezultira potpuno proširenim pjenama s konzistentnom gustoćom površine do jezgre.
Suprotno tome, na nižim temperaturama (npr. Ispod 18 ° C), neka reakcijska toplina se raspršuje u okolinu, što uzrokuje dugotrajno razdoblje stvrdnjavanja, uz povećane stope skupljanja oblikovanja, povećavajući troškove proizvodnje.
3. Nepovjernik
Tijekom operacija prskanja brzine vjetra u idealnom slučaju trebaju ostati ispod 5 m/s; Prelazak ovog praga puše reakcijsko generiranu toplinu koja utječe na brzo pjevanje, a pritom će proizvodne površine biti krhke.
4. Temperatura i vlažnost baze
Temperature baznih zidova značajno utječu na učinkovitost pjene poliuretana tijekom procesa nanošenja, posebno ako su tempovi okoline i baznog zida niska - brza apsorpcija nastaje nakon što je početno smanjenje ukupnog prinosa materijala.
Stoga minimiziranje vremena odmora tijekom konstrukcija, zajedno sa strateškim rasporedom rasporeda, postaje presudno za osiguranje optimalnih brzina širenja krute pjene poliuretana.
Čvrsta poliuretanska pjena predstavlja polimerni proizvod nastao reakcijama između dvije komponente - izocijanata i kombiniranog polietera.
Komponente izocijanata lako reagiraju s vezama koje proizvode vodu; Povećanje sadržaja obveznice urea čini se da su pjene krhke prilikom smanjenja prianjanja između njih i supstrata, što zahtijeva čiste suhe podloške podloge bez hrđe/prašine/vlage/zagađenja, posebno izbjegavanjem kišnih dana u kojima je prisutnost rožiranja/mraza zahtijeva uklanjanje, praćeno sušenje prije nego što je nastavio dalje.
Post Vrijeme: 16.-2024.