Tehnički aspekti prskanja poliuretanom od krute pjene
Izolacijski materijal od krute pjene od poliuretana (PU) je polimer s ponavljajućom strukturnom jedinicom karbamatnog segmenta, nastalog reakcijom izocijanata i poliola. Zbog izvrsne toplinske izolacije i vodootpornosti, nalazi široku primjenu u izolaciji vanjskih zidova i krovova, kao i u hladnjačama, skladištima žitarica, arhivskim prostorijama, cjevovodima, vratima, prozorima i drugim specijaliziranim područjima toplinske izolacije.
Trenutno, osim izolacije i hidroizolacije krovova, služi i za razne namjene kao što su hladnjače i veliki do srednji kemijski pogoni.
Ključna tehnologija za konstrukciju prskanjem krutog poliuretana od pjene
Savladavanje tehnologije prskanja krutog poliuretana od pjene predstavlja izazove zbog potencijalnih problema poput neravnomjernih rupa u pjeni. Bitno je poboljšati obuku građevinskog osoblja kako bi mogli vješto rukovati tehnikama prskanja i samostalno rješavati tehničke probleme koji se javljaju tijekom gradnje. Primarni tehnički izazovi u gradnji prskanjem uglavnom su usmjereni na sljedeće aspekte:
Kontrola vremena izbjeljivanja i učinka atomizacije.
Formiranje poliuretanske pjene uključuje dvije faze: pjenjenje i stvrdnjavanje.
Od faze miješanja do prestanka širenja volumena pjene - ovaj proces poznat je kao pjenjenje. Tijekom ove faze, treba uzeti u obzir ujednačenost raspodjele rupica u mjehurićima kada se značajna količina reaktivnog vrućeg estera ispušta u sustav tijekom prskanja. Ujednačenost mjehurića prvenstveno ovisi o čimbenicima kao što su:
1. Odstupanje omjera materijala
Postoji značajna razlika u gustoći između mjehurića generiranih strojno i ručno generiranih. Obično su omjeri materijala fiksirani strojno 1:1; međutim, zbog različitih razina viskoznosti među bijelim materijalima različitih proizvođača, stvarni omjeri materijala možda se ne podudaraju s tim fiksnim omjerima, što dovodi do odstupanja u gustoći pjene zbog prekomjerne upotrebe bijelog ili crnog materijala.
2. Temperatura okoline
Poliuretanske pjene su vrlo osjetljive na temperaturne fluktuacije; njihov proces pjenjenja uvelike ovisi o dostupnosti topline koja dolazi od kemijskih reakcija unutar samog sustava, kao i od uvjeta okoline.
Kada su temperature okoline dovoljno visoke za opskrbu toplinom iz okoliša, ubrzava se reakcija što rezultira potpuno ekspandiranim pjenama s konzistentnom gustoćom od površine do jezgre.
Suprotno tome, na nižim temperaturama (npr. ispod 18°C), dio reakcijske topline se raspršuje u okolinu uzrokujući produljena razdoblja stvrdnjavanja uz povećanu stopu skupljanja pri oblikovanju, čime se povećavaju troškovi proizvodnje.
3. Vjetar
Tijekom prskanja brzina vjetra idealno bi trebala ostati ispod 5 m/s; prekoračenje ovog praga otpuhuje toplinu nastalu reakcijom, što utječe na brzo pjenjenje, a površine proizvoda čini krhkim.
4. Osnovna temperatura i vlažnost
Temperature osnovne stijenke značajno utječu na učinkovitost pjenjenja poliuretana tijekom procesa nanošenja, posebno ako su temperature okoline i osnovne stijenke niske - brza apsorpcija događa se nakon početnog premaza, što smanjuje ukupni prinos materijala.
Stoga minimiziranje podnevnih odmora tijekom gradnje, uz strateške rasporede, postaje ključno za osiguranje optimalne brzine širenja krutog poliuretana s pjenom.
Kruta poliuretanska pjena predstavlja polimerni proizvod nastao reakcijama između dvije komponente - izocijanata i kombiniranog polietera.
Izocijanatne komponente lako reagiraju s vodom stvarajući urea veze; povećanje sadržaja urea veze čini nastale pjene krhkima, a smanjuje prianjanje između njih i podloga, stoga su potrebne čiste i suhe površine podloge bez hrđe/prašine/vlage/onečišćenja, posebno izbjegavajući kišne dane kada prisutnost rose/mraza zahtijeva uklanjanje, a zatim sušenje prije daljnjeg nastavka.
Vrijeme objave: 16. srpnja 2024.