Uvođenje sredstva za pjenjenje za poliuretansku tvrdu pjenu koja se koristi u građevinarstvu
Sa sve većim zahtjevima modernih zgrada za uštedom energije i zaštitom okoliša, toplinska izolacijska svojstva građevinskih materijala postaju sve važnija. Među njima, poliuretanska kruta pjena izvrstan je toplinski izolacijski materijal, s dobrim mehaničkim svojstvima, niskom toplinskom vodljivošću i drugim prednostima, pa ima široku primjenu u području izolacije zgrada.
Pjenilo je jedan od glavnih dodataka u proizvodnji poliuretanske tvrde pjene. Prema mehanizmu djelovanja, može se podijeliti u dvije kategorije: kemijsko sredstvo za pjenjenje i fizičko sredstvo za pjenjenje.
Podjela sredstava za pjenjenje
Kemijski agens za pjenjenje je aditiv koji proizvodi plin i pjeni poliuretanske materijale tijekom reakcije izocijanata i poliola. Voda je predstavnik kemijskog agensa za pjenjenje, koji reagira s izocijanatnom komponentom u obliku plina ugljičnog dioksida, tako da pjeni poliuretanski materijal. Fizičko sredstvo za pjenjenje je aditiv koji se dodaje u procesu proizvodnje poliuretanske tvrde pjene, koji pjeni poliuretanske materijale fizičkim djelovanjem plina. Fizička sredstva za pjenjenje uglavnom su organski spojevi niskog vrelišta, kao što su hidrofluorougljikovodici (HFC) ili spojevi alkana (HC).
Proces razvojasredstvo za pjenjenjeZapočevši kasnih 1950-ih, tvrtka DuPont koristila je trikloro-fluorometan (CFC-11) kao sredstvo za pjenjenje poliuretanske tvrde pjene i postigla bolje performanse proizvoda, od tada se CFC-11 naširoko koristi u području tvrde poliuretanske pjene. Budući da je dokazano da CFC-11 oštećuje ozonski omotač, zemlje zapadne Europe prestale su koristiti CFC-11 do kraja 1994., a Kina je također zabranila proizvodnju i upotrebu CFC-11 2007. Nakon toga su Sjedinjene Države i Europa zabranile upotrebu CFC-11 zamjenski HCFC-141b 2003. odnosno 2004. godine. Kako se ekološka svijest povećava, zemlje počinju razvijati i koristiti alternative s niskim potencijalom globalnog zatopljenja (GWP).
Sredstva za pjenjenje tipa HFC nekada su bila zamjena za CFC-11 i HCFC-141b, ali vrijednost GWP spojeva tipa HFC još uvijek je relativno visoka, što ne pogoduje zaštiti okoliša. Stoga se posljednjih godina fokus razvoja pjenila u građevinskom sektoru pomaknuo na alternative s niskim GWP-om.
Za i protiv sredstava za pjenu
Kao vrsta izolacijskog materijala, poliuretanska kruta pjena ima mnoge prednosti, kao što su izvrsna toplinska izolacija, dobra mehanička čvrstoća, dobra apsorpcija zvuka, dugotrajni stabilni vijek trajanja i tako dalje.
Kao važno pomoćno sredstvo u pripremi poliuretanske tvrde pjene, sredstvo za pjenjenje ima važan utjecaj na učinkovitost, cijenu i zaštitu okoliša toplinsko-izolacijskih materijala. Prednosti kemijskog sredstva za pjenjenje su velika brzina pjenjenja, ravnomjerno pjenjenje, može se koristiti u širokom rasponu temperature i vlažnosti, može se postići visoka stopa pjenjenja, kako bi se pripremila poliuretanska čvrsta pjena visokih performansi.
Međutim, kemijska sredstva za pjenjenje mogu proizvesti štetne plinove, poput ugljičnog dioksida, ugljičnog monoksida i dušikovih oksida, uzrokujući onečišćenje okoliša. Prednost fizičkog sredstva za pjenjenje je u tome što ne proizvodi štetne plinove, ima mali utjecaj na okoliš, a također može postići manju veličinu mjehurića i bolju izolacijsku učinkovitost. Međutim, fizička sredstva za pjenjenje imaju relativno sporu stopu pjenjenja i zahtijevaju višu temperaturu i vlažnost kako bi dali najbolji učinak.
Kao vrsta izolacijskog materijala, poliuretanska kruta pjena ima mnoge prednosti, kao što su izvrsna toplinska izolacija, dobra mehanička čvrstoća, dobra apsorpcija zvuka, dugotrajni stabilni vijek trajanja i tako dalje.
Kao važno pomoćno sredstvo u pripremipoliuretanska tvrda pjena, pjenilo ima važan utjecaj na učinkovitost, cijenu i zaštitu okoliša toplinsko-izolacijskih materijala. Prednosti kemijskog sredstva za pjenjenje su velika brzina pjenjenja, ravnomjerno pjenjenje, može se koristiti u širokom rasponu temperature i vlažnosti, može se postići visoka stopa pjenjenja, kako bi se pripremila poliuretanska čvrsta pjena visokih performansi.
Međutim, kemijska sredstva za pjenjenje mogu proizvesti štetne plinove, poput ugljičnog dioksida, ugljičnog monoksida i dušikovih oksida, uzrokujući onečišćenje okoliša. Prednost fizičkog sredstva za pjenjenje je u tome što ne proizvodi štetne plinove, ima mali utjecaj na okoliš, a također može postići manju veličinu mjehurića i bolju izolacijsku učinkovitost. Međutim, fizička sredstva za pjenjenje imaju relativno sporu stopu pjenjenja i zahtijevaju višu temperaturu i vlažnost kako bi dali najbolji učinak.
Trend budućeg razvoja
Trend sredstava za pjenjenje u budućoj građevinskoj industriji je uglavnom prema razvoju zamjena za niske GWP. Na primjer, alternative za CO2, HFO i vodu, koje imaju nizak GWP, nulti ODP i druge ekološke karakteristike, naširoko su korištene u proizvodnji poliuretanske tvrde pjene. Osim toga, kako se tehnologija građevinskih izolacijskih materijala nastavlja razvijati, sredstvo za pjenjenje će dalje razvijati izvrsnije performanse, kao što su bolja izolacijska izvedba, veća stopa pjenjenja i manja veličina mjehurića.
Posljednjih godina domaća i strana organofluorokemijska poduzeća aktivno traže i razvijaju nova fizička sredstva za pjenjenje koja sadrže fluor, uključujući sredstva za pjenjenje fluorirane olefine (HFO), koja se nazivaju pjenila četvrte generacije i fizička su sredstva za pjenjenje s dobrim plinom fazna toplinska vodljivost i prednosti za okoliš.
Vrijeme objave: 21. lipnja 2024